热缩套管的系统介绍

热缩套管是一种经过辐射交联等特殊制作工艺加工而成的聚烯烃材质塑料管。使用加热后收缩固定在线材上起到绝缘保护、防水密封、防滑防锈等作用。本期将从热缩套管的应用原理、原材料、制造工艺、种类应用几方面为大家简要介绍。

一、应用原理

1、热缩套管扩展原理：一般是用高能电子束加速器让管材的高分子链段进行适当交联，从而形成网状结构。在将管材加热到玻璃化转变温度TG之上时，管材软化，内部高分子链段活化，并用外力手段，将管材内径扩大到一定程度，由于网状结构的中高分子链段可以通过伸缩等变形来抵消此类外力，而不至于使链段断裂，就像橡皮筋一样，只是，当我们扩张好后，迅速让管材冷缺到玻璃化转变温度TG以下，扩张后管材会变硬,内部高分子链段就会由于低温能量减弱而失去活性，并不能随意该变姿态。这样以来，链段就被“冻结”了，扩张后形态也稳定了下来。同时需要指出的是，存在于内部高分子链段的本身对应外力的反作用力，不会消失，形成内应力，被冻结后回缩阻力平衡着。

2、热缩套管收缩原理：热缩套管遇高温加热后管子温度升高到TG之上，从而使高分子链段再次活化，而内应力将打破之前平衡而开始引导链段恢复扩张之前的形态。从宏观来看，就是热缩管加热后，管子口径不断缩小，直到回到原来大小，或者遇到其他阻力而停止继续缩小。有点点类似于松手了的橡皮筋。这就是热缩管的最基本的普遍原理。

二、原材料

能制作热缩套管的原料，目前还是很多的，基本都是高分子类的聚烯烃类的。其中以聚乙烯(PE)为主，通常说的热缩管就是这类热缩管，其他材质热缩管需要特殊指明，我们开头说的Iphone手机的热缩套管就是这类。当然，还有其他材料也可以制作成热缩管，比如PVC、PET、PVDF、EPDM,硅胶，EVA等等，不过PVC、PET热缩套管的制作原理是不一样的。

三、制造工艺

PE热缩套管的制作工艺一般要经过配料、挤出、辐照、扩张、包装这几个工艺段，其中配料和辐照是最关键环节。

　　1、混料：是将设定配方的原材料进行配料，然后再用密炼机混炼制造出热缩套管所需要的母料粒子。

　　2、挤出：将母料投入密炼机，按一定工艺挤出合格的管材，挤出过程中管子的壁厚、偏壁情况对热缩套管的质量都有较大影响。

　　3、辐照：将上述管材经过电子加速器进行辐照，使管材内部高分子材料交联度加大，成为一个网一样的结构，链段和链段之间都有化学键相链接，存在较强相互作用力。辐照交联工艺是热缩管制造中最关键的工艺，辐照交联度要合适才能制造出合格的热缩管，辐照交联度过大，管子就无法扩张，业内俗称“照死了”，交联度过小，管子也扩张不起来，或者不能扩张到较大的倍数，容易裂开，并且制造而成的热缩管的收缩力也不够，回缩效果不好。所以要针对每种产品制定合适的辐照工艺参数，才能制造出合格的热缩管。

　　4、扩张：辐照交联后的管材，可以用预热到较高温度用外力扩张的方式，将管材的口径变大，然后迅速冷却到常温，这样扩张后管材的形状也就定型下来了，这个工艺主要原理是，辐照交联后管材的高分链段活性和温度有极大关系，在一定高温度范围内，链段活化，链段发生伸曲等行为的阻力很小，整个管子就像一个有弹性的网一样，可以被外力拉大，所以加热到这个温度范围，可以轻易将管子扩张起来。当温度迅速降低下来，一般是常温左右，这种活化现象将失去，链段发生伸曲的阻力很大，回缩的内应力不足以克服这种阻力，所以自然状态下，就保持扩张后的形状。

四、种类应用

热缩管目前已经广泛应用于电力、电气、军工、民用等各大领域。主要用途是绝缘保护、防水密封、防滑防锈。

产品系列主要有：

1.热缩细管：口径较小的薄壁热缩管，适用于低压电线电缆，电子产品线束的绝缘防护。

2.带胶双壁管：带有一层共挤热熔胶，适合低压电线电缆的的绝缘密封保护，防水性能好。

3.母排热缩管：高低压母排的绝缘保护。

4.中厚壁护套管：中高压电缆、其他机械设备的保护，可内涂热熔胶，大大提高防水密封性能。

5.热缩电缆附件：用于高低压电缆的中间接头和终端头，由多种热缩组件和其他配件组合而成。比如热缩指套，伞裙等。

6.特种热缩管：如鱼竿花纹管，标志管等。

7.其他材质热缩管：PVC热缩套管、PET热缩套管比较适合于电池外包装等。

本文出自苏州九维电气制造有限公司，更多九维电气相关资讯请点击：  www.suzhoujiuwei.com

24小时热线电话：0512-63176667  /  0512-63176668！