冷缩电缆附件的支撑条是如何制作的呢？

电缆附件是可应用在电缆本体中间进行连接或者电缆终端和输电线设备相连接的设备，一般1-35KV电缆附件当前使用多的种类就是冷縮型的电缆附件产品，冷缩电缆附件的支撑条制作它其实主要的工艺有压接、超声波焊接、热空气焊接。在今天小编给大家讲解一下冷缩电缆附件的支撑条应该如何制作的呢？

冷缩电缆附件支撑条它采用的是聚丙烯作为原材料，挤出成带咬合卡逢条子，再使用专用机器压接卡扣上成特定内径的圆柱体，按特定长度切断，两端用焊枪点焊上，不可以让它松脱，在扩张好冷缩电缆附件各类组件之后，把一头反向穿过支撑条的内部，做一个拉伸头，也就是安装的时候备用引线，再把引线的一头电焊好后，做成成品冷缩电缆附件产品。

我们知道PP材料价格是比较低的，然而强度就会比较大了，制作相对来说非常简单，机械设备也是很简单的，支撑条内部结合力比较均匀分布，安装抽取的时候，力量方面就能得到很好的控制了。但是如果制作工艺不够完善，选材不当就有可能会引发支撑条松垮，非常的不牢固，从而让整个冷缩电缆附件失效导致不能安装，同时制作工序非常的繁琐，比较耗费人工成本，很难实现机械化、自动化连续生产，在绕管时候，不是使用自扣压接，而是采用超声波把局部PP原料融化从而形成熔点粘接在一起，做拉伸头前不需要专门点焊。

当我们按照上面的方法去制作的时候，就会比较节省人工成本拉，焊点的连接强度大，支撑条就那么不容易变形，可以改造成连续自动化生产，但是有时候会影响安装当中的用户体验，所以质量好的支撑条可以让冷缩电缆的产品增色很多。从目前的市场上面来看，冷缩支撑条制作一般有三种工艺，压接，超声波焊接，热空气焊接。这几种工艺以压接及超声波应用比较广泛，热空气焊接应用厂家相对比较少。总之是各有各的优势，也有各自的不足，主要是支撑条在使用中会被抽取，只要保证产品使用前变形，使用中好用，成本较低就可以拉。

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